烟草叶子，是香烟中最重要的原料，其品质的优良受到多种因素影响。跟着社会的发展以及消费者喜好的转变，广东中烟注重烟叶产地多元化和技术提升，以满足多样化的需求。

　　烟草叶子，简称烟叶，是香烟中最重要的原料。由于它直接影响到香烟的口感和气味。烟草叶子的品质、种植、采摘、晾晒、发酵、处理等多个环节都对香烟的品质产生重要影响。

　　目前，广东中烟在国内采购的烟叶主要分布在云南、贵州、四川和湖南这4大产区，由于身处广东，广东产的烟叶也被普遍的使用。而海外产区主要是津巴布韦、美国和巴西。

　　“烟叶要考虑香气，好的烟叶香气要纯正，有特色，以及给消费者有满足感。”在广东中烟原料供应中心副总经理王剑辉看来，一般说来，烟叶的品质首先是由气候、土壤、纬度等自然因素来决定的，第二是烟叶的品种，第三是种植方式。

　　“即使在同一个省份或者同一个地方，也不能说每块地都适宜种烟叶，还是有要求的，要选择环境好的地方，像云南依山傍水，温差比较大，由于有机物糖分的积累，因此，它表现出的甜香风格也显而易见。”王剑辉说。

　　对此，广东中烟原料供应中心基地推进管理部部长李宙文也持有相同的观点，在他看来，在香烟生产的过程中，生产是最重要的一块。“我们大家常常讲，烟田是卷烟生产第一车间，生态决定特色，品种彰显特色，技术保障特色。在生态条件比较优越的地方建立基地单元，在我们单元内选择我们产品很喜欢的品种，推广适配度比较高的技术，能更加彰显烟叶品质的特色，这样是有利于我们构建产品特色体系。”他说。

　　上世纪80年代起，由于国家供应烟叶不足，广东省内上等烤烟远不能够满足生产要。当时，卷烟工业生产所需烟叶需从广东省外调进，进口国外优质烟叶，进口地主要是津巴布韦、巴西、加拿大、坦桑尼亚、泰国、土耳其、美国等国家。80年代后期，广东烟草在南雄、始兴和梅州地区种植烤烟，推广优良品种，逐步增加广东省内烟叶自给比例，并建立广东省外烟叶生产基地。

　　“那时候广东有个广州卷烟二厂，从上世纪80年代就开始使用进口烟叶了，主要进口区域是美国、巴西和津巴布韦。”王剑辉回忆称，当时还有从加拿大进口烟叶，但是在90年代没再采购了，原因是加拿大的烟叶香气比较单薄，作为做主料烟不合适，只能当作填充料。

　　较其它产区而言，美国、巴西和津巴布韦产地的烟叶各具特色，且颇受市场欢迎，这也是广东中烟一直保留这三个海外主产区烟叶的原因。

　　“巴西烟叶烟气的特点是浓郁、满足感很强，也就是我们术语说的劲头比较大，实际上的意思就是尼古丁含量较高，有利于双喜品牌传承原有的复合型香气特征风格；而美国烟叶成熟度很高，有一股焦甜香，抽吸的时候具有满足感，对于双喜品牌塑造高香这种风格是有很大的帮助，这也可以说是我们对进口烟叶选择的考虑。”王剑辉说。

　　在采访中，王剑辉多次提及津巴布韦产区，在他看来，津巴布韦烟叶香气量足，成熟度高，是全世界优质烟叶的典型代表。

　　“津巴布韦所产的烟叶烟气很纯正，烟草本香的特色很明显。”王剑辉称，事实上津巴布韦烟叶对于广东中烟双喜品牌的迭新换代，以及价值提升，起到了不可或缺的作用。

　　“整体而言，广东中烟注重烟叶产地多元化，除了这些产区，国内的其他产区烟叶我们也在使用。”王剑辉说，上述海外这三个国家烟叶各有特色，对双喜品牌的影响也不尽相同。

　　2003年，广东中烟工业公司成立后，充分的利用国内特色优质烟叶，降低进口烟叶使用的依赖性。在此基础上，热情参加进口烟叶采购实体化运作，保证进口烟叶能够很好的满足品牌加快速度进行发展的需要。

　　“市场是发展的，原来我们的产品以广东市场为主，广东在历史上曾经对浓香型的卷烟情有独钟，当时我们更注重的是高成熟度和高满足感，但随着人口的流动以及消费者口味的改变，开始对烟气优雅，舒适性比较强的卷烟产品转变。”王剑辉说，所以在这样的一个过程中，广东中烟的采购理念也发生改变，从原来比较注重满足感，到后面更看重烟气优雅舒适。

　　在烟叶产区，从春到秋，从深耕到起垄，从打塘到覆膜，从移栽到中耕管理……各类大大小小的农业机械穿梭于田间地头。

　　“从烟田里面的烟叶最后转化成卷烟，大体上可大致分为几个阶段。”王剑辉说，首先是从叶苗发育成熟，这里需要100多天的时间；第二个阶段是刚采摘的成熟的烟叶，送至烤场会来加工初烤，把梗叶分离成叶片和烟梗，以及脱水；第三阶段是复烤，对不一样的部位的不一样的等级的烟叶进行分配；再者经历两年的发酵、配方、制丝、制卷以及包装等，总共需要3年的时间。

　　烟叶经过初烤后，烟叶水份含量较大，不利于保管和运输，还须进行发酵、陈化的再加工(即复烤加工)，才能适应烟草加工的需要。一般各地收购的初烤烟，经过一定时期(1－3个月)的堆放后，分批次运送到复烤厂进行复烤。除复烤厂加工外，早期卷烟厂还采用自然发酵、人工发酵的方式来进行复烤加工。广东中烟工业公司成立后，通过投资烟叶复烤企业，获得了长期稳固的复烤烟叶供应渠道。

　　“一般情况下，我们是采用自然醇化的方式，使烟叶达到最佳的使用效果，一般说两年。但如果有些稀缺的原料，你就想它的存放时间多长一点，我们也有一些控制手段，例如我们大家可以密封降压，创造一种低较低温的条件，就让它长时间保管，以便后续可以经常使用。”王剑辉解释，但原料也有紧缺的时候，有时候可能在一年内就想用烟叶，这时候会通过技术方法加速醇化，“一般是让温度高一点，达到25摄氏度，它醇化就能加速，等到30摄氏度的时候，它是快速醇化”。

　　“以前，各产区公司有挂杆复烤厂，将初烤后的烟叶扎把，挂杆复烤后再卖给卷烟厂。各卷烟厂有自己的打叶设备，向产区公司购买复烤把烟，调运回厂后进行醇化，然后根据各卷烟牌号的配方要求做把烟投料、打叶后制丝。”广东中烟原料供应中心工艺质量部副部长谢晓斌回忆称，2000年左右，各烟叶产区逐步兴建打叶复烤厂，推广打叶复烤技术，各卷烟厂开始慢慢地淘汰自有打叶线，逐步实行片烟投料生产。

　　打叶复烤就是将原烟先通过打叶设备使烟片和烟梗分离，对烟叶与烟梗分别进行复烤，然后分别打包和贮存。这种方式的转变，既减少了烟叶的造碎、提高烟叶原料质量，还有利于烟片长期贮存、醇化，节省本金，方便运输。

　　“这种对叶梗作分别处理的打叶复烤工艺较之传统的挂杆复烤有很多优点：一是调整水分，防止霉变，有利醇化；二是排除杂气，净化香气；三是杀虫灭菌，有利储存；四是减少造碎，便于运输；五是可以向卷烟厂提供高质量和规格化的原料。”谢晓斌解释。

　　2001年，按照行业“原烟交接、委托加工”的要求，广东中烟逐步推广在产区或复烤厂进行原烟验收，就近委托复烤厂打叶复烤后运输回卷烟厂的复烤模式，烟叶复烤实现从“烟叶-挂杆复烤-把烟投料”到“烟叶-打叶复烤-片烟投料”的技术升级，委托加工实现了“单等级直接投料-同部位配方打叶-根据配方需要跨产区、部位打叶”的转变。

　　“这样能轻松实现品牌原料规模化、个性化、均质化加工，这是一个转变。另一个变化就是复烤加工点相对集中，有利于提升加工质量。”谢晓斌说，其中，实现加工均质化，在保证批次加工模块配方等级配比的基础上，对原料烟碱数据来进行采集、分析、应用，按照以烟碱中心值为基准高低搭配的思路，通过烟叶挑选、组配、投料、打叶、混配等工序作用，消除烟碱值整体性、趋势性波动，实现成品片烟烟碱值的均匀稳定。

　　与此同时，还实现加工个性化，实现品牌原料专属性的个性化加工。按照不一样的品牌对原料的不一样的要求，对加工要求做分类细化，细化分为品牌专属模块、高端指标、细支烟原料、叶基分切等。

　　“如品牌专属模块，就是针对某个品牌的原料提前做好小配方模块，专门给这个品牌使用的。高端指标，主要是针对优质产区、高端等级烟叶，在水分、叶片结构、叶中含梗率、烟碱CV值等方面做更严控。”谢晓斌说。

　　未来，广东中烟将加大投资和技术改造，逐步提升硬件和软件建设，重点快速推进区域加工中心建设，打造重点品牌原料示范性区域加工中心。(完)

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